山東泰昌機械多年來一-直致力于木屑顆粒機的研發(fā),設計,生產(chǎn),安裝和調試工作,是國內最大的生物質顆粒固化設備。面對木屑顆粒機突然停機怎么辦,雖然只是一個小小的停機， 但是不容忽視。停機順序與開機相反,按工藝流程從前向后順序關停相關設備。當待制粒倉低料位器顯示無料時,打開制粒機人工喂料門, 觀察入料口料流情況。以下是我公司技術人員分析木屑顆粒機突然停止工作,供大家參考的原因。

        1，可能有異物進入機器。之前,我們把木成木屑顆粒機,不是一個很好的檢驗,在這些異物進入機內,這可能會導致突然停止機器工作。特別是對于老機器, 很多部件老化的趨勢,速度很慢,如果再次進入異物很可能來個突然停止。而這些異物,如石頭,也是為新機的挑戰(zhàn),因此應該注意進入料倉前,看有沒有明顯的異物,以免造成傷害機器。

        2 ,可能是電源短路或者保險絲壞了。這也是一個非常頻繁。當保險絲通過使用高功率太累了就會燙掉。請注意,您應該使用,因為高銅線流傳很少的鋁保險絲,保險絲銅,不推薦,不燒了, 和保險絲的作用是在提示我們注意電壓的問題,當電壓過高高,如果你使用的銅線是融合是無用的。

        當料流明顯減少時,讓冷卻器人I放料,增加回機料流量,這樣顆粒機入料口的料流量增加以保證制粒質量。此刻要注意回機料管是否堵塞,若回機料管堵塞則停止冷卻器人工放料并開回機料,若回機料管沒有堵塞,則等待觀察入料口入料情況。排完回管中的料,等數(shù)分鐘后,再放完冷卻器中的料,這樣可保持回料管中只有極少的回機料,可減少對下次生產(chǎn)的污染。

        停止蒸汽或水分供給并停止冷卻器放料,關閉喂料器、調質器,然后用含油性的物料,清糠或大豆清洗環(huán)模,再關閉制粒機主電機。檢查制粒系統(tǒng)流程:即檢查冷卻器、提升機、 回機料管、離心分離器、分級篩等是否有積料。最后關閉制粒系統(tǒng)總電源,并做好清理工作。

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